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纜繩的日常檢查和報廢
發布時間:2021-5-26 14:19:51 瀏覽次數:75

  判斷一根纜繩是否符合報廢的標準包括但不限于:使用時所承受的負荷、彎曲半徑、磨損、化學接觸或各種因素的組合。想要延長纜繩的使用壽命就要對纜繩進行定期的檢查和維護,這是一個持續的過程。

 
  一.纜繩的檢查
 
  1.外觀檢查
 
  如果對纜繩進行檢查時,發現有切口或明顯的磨損,這樣的纜繩必須報廢,因為整根纜繩的強度降低了。但對于雙編結構的纜繩,因為有護套保護,所以檢查內芯的強度會有些困難,雖然內芯不容易觀察。但在檢查時發現纜繩被剪斷或有明顯的磨損,就必須將纜繩更換或將損壞的區域移除,然后用合適的拼接方式修復纜繩。
 
 纜繩
 
  2.纜繩細節檢查
 
  磨損
 
  檢查纜繩時,要仔細檢查內部和外部。任何一方磨損時,纜繩都明顯變弱。作為編織繩的一般規則,當因摩擦造成的纜繩磨損≥ 25%或纖維斷裂時,應不再繼續使用。對于雙編繩,護套磨損50%達到報廢標準,對于三股繩,磨損10%達到報廢標準。
 
  注意:有些纜繩第一次投入使用時,纜繩的外部細絲會起毛。這是細絲斷裂的結果,它實際上為下面的纖維形成了一個保護。
 
  在這種情況下,纜繩的強度是比較穩定的,而不會出現強度損失加劇的現象。但如果表面粗糙度增加,就會導致磨損過度,從而造成強度損失。
 
  光澤或釉面區
 
  有光澤或出現釉面的區域是熱損傷的跡象,這種強度損失比熔化纖維所造成的損失更大。
 
  直徑不一樣
 
  檢查平坦區域,是否凸起或團塊。
 
  紋理不一樣
 
  出現紋理不一致或堅硬的區域表明可能有過多的灰塵、砂礫嵌入纜繩或受到沖擊負荷導致纜繩損壞。
 
  剩余強度
 
  纜繩的剩余強度測試,定期對使用中的纜繩樣本進行測試,以確保更新報廢標準,反映實際使用情況。
 
  變色
 
  使用后,所有的纜繩都會變臟。但要注意檢查可能由化學污染引起的變色區域。
 
  二.常見損壞與處理方法
 
  纜繩
 
  1.斷股
 
  原因:摩擦;尖銳的邊緣或表面。
 
  處理:可去掉受損部分,重新打扣(標準end-for-end splice)或更換纜繩。
 
  2.擠壓
 
  原因:徑向載荷時纖維在接觸面堆壓。
 
  處理:放松纜繩,去除擠壓。
 
  3.挑股
 
  原因:被接觸面或設備勾住、剮住。
 
  處理:塞回纜繩內。
 
  4.熔化
 
  原因:周圍溫度過高;瞬間載荷;持續高負荷工作。
 
  處理:可去掉受損部分,重新打扣或更換纜繩。
 
  5.變色
 
  原因:化學污染。
 
  6.粗細不一
 
  原因:內股斷損、沖擊負荷。
 
  7.磨損
 
  原因:摩擦、表面尖銳、內股受損。
 
  處理:檢查整根纜繩磨損情況(內部和外部),評估后決定是否更換。
 
  三.繩纜檢查程序
 
  任何已經使用了一段時間的纜繩都會出現正常的磨損。在使用過的纜繩中,部分纜繩因其本身的產品特性就是強度高、耐磨性好,會比其他類型的纜繩磨損度輕。
 
  以下為纜繩定期檢查的相關內容:
 
  1.纜繩的長度
 
  2.纜繩的使用時間
 
  3.所承擔的工作類型
 
  4.磨損的程度
 
  5.受到損壞的位置
 
  6.損壞的狀況,例如是否出現斷股、扭曲、熔化和化學污染的情況
 
  一般情況下建議:
 
  如果觀察到的損傷是局部的,可以重新拼接,對纜繩進行修復。
 
  如果損壞的區域太大,建議更換纜繩。
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